Temperaturüberwachung in der Kunststoffindustrie

Selmatec bietet Ihnen eine breite Palette an Infrarot-Thermometern für den Einsatz in der Kunststoffindustrie. Diese Thermometer gewährleisten eine sofortige und effektive Ermittlung der Temperaturen von sich schnell bewegenden Messobjekten. Dabei werden die Temperaturwerte des Produktes und nicht die des Ofens oder des Trockners bestimmt. So können Sie die Prozessparameter umgehend anpassen und eine hohe Produktqualität sichern.

IR-Thermometer von Raytek lassen sich problemlos in bestehende Prozesssteuerungen einbinden und haben folgende Vorzüge:

  • Nicht destruktiv - Keine Berührung oder Verschmutzung des Messobjektes.
  • Schnell und zuverlässig - Präzise Messergebnisse auch an sich schnell bewegenden Objekten.
  • Flexibel - Temperaturmessung kann punktuell oder über einen grossen Bereich erfolgen.

Anwendungsbeispiele in der Kunststoffindustrie:

Blasfolienextrusion

Präzise Temperaturüberwachung in Verbindung mit einer zuverlässigen Regelung der Heiz- und Abkühlphasen trägt zur Aufrechterhaltung der Zugfestigkeitseigenschaften und der korrekten Dicke der Folie bei.

Flachfolienextrusion

Die Punktsensoren von Raytek unterstützen Sie bei der Temperaturkontrolle, so dass eine gleichmäßige Dicke und Oberflächenbeschaffenheit der Folie gewährleistet wird.

Biaxiale Folienextrusion

Infrarotsensoren von Raytek werden vorzugsweise an der Gießwalze zur Kontrolle der Abkühlung sowie in der Vorwärm- und in der Abkühlzone montiert.

Plattenextrusion

Durch die Installation einer Raytek Thermokamera MP50 vor dem Dreiwalzengerüst ist der Bediener ständig über die Folientemperatur informiert und kann die Heizung und/oder die Kühlwalzen so einstellen, dass eine gleichmäßige Produktqualität erreicht wird.

Extrusionsbeschichtung

Die Temperaturüberwachung an engen und schwer zugänglichen Messstellen (beispielsweise zwischen Extruderdüse/Nip) stellt für Raytek-Sensoren kein Problem dar.

Kaschieren und Prägen

Die Thermokamera MP150 von Raytek ermittelt die Produkttemperatur über die gesamte Folienbreite und erleichtert die Temperaturregelung an den Heizelementen.

Thermoformen

Der Infrarotsensor von Raytek gewährleistet bei der Herstellung mehrlagiger Produktbahnen die Einhaltung der geforderten Temperaturen vor der sich anschließenden Thermoformung.

 

Anwendungsbeispiele in der Kunststoffindustrie

Prozess / Anlagenteil Anwendung Lösung Vorteile
       
Kunststoffgranulat Materialfeuchteüberwachung
FMS 2 Online-Messung
       
Blasfolienextrusion,
Flachfolienextrusion,
biaxiale Folienextrusion
Folien-/Film-Temperaturmessung MI, TX, MP150 schnelle, wartungsarme Messung dünner transparenter Folien
Folien-/Film-Lochererkennung MP150, EC150 vollflächige Inspektion OHNE traversierende Sensoren
       
Extrusionsbeschichtung,
Laminierung
Oberflächen-Temperaturmessung MI, TX, MP150 schnelle, wartungsarme Messung
Folien-/Film-Lochererkennung MP150, EC150
Vollflächige Inspektion OHNE traversierenden Sensoren
Delaminationserkennung
   
Kaschieren / Prägen,
Thermoformen / Tiefziehen,
Plattenextrusion
Oberflächen-Temperaturmessung MI, TX, MM, MP150 wartungsarm, hohe Standzeiten bei hohen Umgebungstemp.
Heizfeldsteuerung MI, TX, MM
MP150, TF150 vollflächige Inspektion, Heizzonenansteuerung
       
Spritzguss Fertigproduktmessung MM fast variabler Fokus, Messung binnen 10msec

     
Hot Melt Raupen- / Rührauftragskontrolle MI, MM schnelle, wartungsarme Messung (Auftragskontrolle)
MI fast, MM fast schnelle (ab 10msec), wartungsarme Messung (Auftragskontrolle)
Flächenauftragskontrolle MP150 vollflächige Inspektion OHNE traversierende Sensoren
       
Spiegelschweissen Schweissspiegelmessung MI, MM direkte Messung der wirksamen Werkzeugfläche
       
HF-Schweissen Sonotrodenüberwachung MI, TX, MM schnelle, wartungsarme Messung
       
Instandhaltung Inspektion von Schaltanlagen, Antrieben, ... TI20/TI20-M preiswertes Wärmebild Kamerasystem
TI45-FT Kombination IR Wärmebild und Realbildkamera in einem Gerät
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