von Farabi Nishi
Optimieren Sie Ihr Zementwerk mit intelligenten Überwachungs- und Automatisierungslösungen
Mit unseren fortschrittlichen Infrarot-Messlösungen bieten wir flexible Überwachungsstrategien, die auf unterschiedliche Herausforderungen zugeschnitten sind. Für unsere Kunden in der Zementindustrie verfügen wir über spezielle Lösungen für Drehöfen, die von der Mantelüberwachung über die Kammerbeobachtung bis hin zu gezielten Punktmessungen reichen.
Der Drehrohrofen arbeitet unter extrem anspruchsvollen Bedingungen: hohe Temperaturen, kontinuierliche Drehbewegung und raue Umgebungsbedingungen. Eine zuverlässige Temperaturüberwachung ist unerlässlich, um einen stabilen Ofenbetrieb aufrechtzuerhalten, die Anlagen zu schützen und Wartungsmaßnahmen zum richtigen Zeitpunkt zu planen.
Im Folgenden stellen wir einige der von uns entwickelten Systeme vor, die die für einen sichereren Betrieb, eine vorausschauende Wartung und eine gleichbleibende Endproduktqualität erforderlichen Prozessinformationen liefern.
Zunächst konzentrieren wir uns auf die Ofenhülle, die wertvolle Informationen über den Zustand der feuerfesten Auskleidung liefert. Mit fortschreitendem Verschleiß der Feuerfestauskleidung nimmt die Wärmeübertragung auf die Außenhülle zu, was zu abnormalen Temperaturverläufen führt, die auf sich anbahnende Probleme hinweisen können, noch bevor sichtbare Schäden auftreten.
Mit unserem CS400-Überwachungssystem für die Ofenhülle kombinieren wir den MP300-Linienscanner mit unserer fachmännisch entwickelten Software, um ein detailliertes thermisches Profil und eine 3D-Visualisierung der gesamten Oberfläche zu erstellen. Passen Sie den Blickwinkel Ihres 3D-Modells sowie die Bereiche von besonderem Interesse und die Datenheraushebungen individuell an, um Temperaturanomalien leicht zu erkennen und den Verschleiß der Feuerfestauskleidung im Zeitverlauf zu überwachen. Dank der Echtzeit-Anzeige auf einer benutzerfreundlichen Plattform hilft das System den Bedienern, vorbeugende Maßnahmen zu ergreifen, bevor Hotspots zu ungeplanten Stillständen oder kostspieligen Reparaturen führen.
Aufgrund der Bauweise von Drehrohröfen können Stützringe und andere Bauteile Schattenbereiche erzeugen, in denen der linescanner die Manteltemperatur nicht direkt messen kann. Um eine lückenlose thermische Erfassung zu erreichen, können zusätzliche Infrarot-Pyrometer integriert werden, um diese Bereiche zu überwachen und die Daten des Zeilenscanners zu ergänzen.
Bessere Einblicke in die Bedingungen im Ofenraum
Während die Überwachung des Ofenmantels Informationen über äußere Temperaturverläufe liefert, bietet die Beobachtung der Bedingungen im Inneren des Ofenraums zusätzliche Einblicke in den Prozess.
Wir empfehlen unseren Kunden unseren FC-Inspector, ein System, das eine kontinuierliche Kammerüberwachung mit Echtzeit-Videoübertragung ermöglicht. Dabei kommen unsere spezialisierte Software und eine hochauflösende digitale Farbkamera zum Einsatz, die sicher in einem vielseitigen, robusten Gehäuse untergebracht ist. Dieses für anspruchsvolle Ofenumgebungen konzipierte Edelstahlgehäuse verfügt über ein Sichtrohr sowie eine Luft-/Wasserspülung, wodurch es Temperaturen von bis zu 2000 °C standhält. Auf der Softwareseite lassen sich Belichtungszeiten und Bildmodi einfach anpassen, was die Erkennung von Anomalien vereinfacht.
Präzise Punktmessungen im Inneren der Ofenkammer
Während der FC-Inspector einen allgemeinen Überblick über die Bedingungen in der Ofenkammer liefert, ermöglicht der Kiln Blaster gezielte Temperaturmessungen an bestimmten Punkten im Inneren der Ofenkammer.
Dieses Hardwaresystem, das einen Satz Pyrometer umfasst, besteht aus einem speziell entwickelten Gehäuse, das dort Ergebnisse liefert, wo spröde Thermoelemente versagen. Wie das FC-Inspector-Gerät ist auch der Kiln Blaster mit einem Sichtrohr und Kühlmechanismen ausgestattet, ist jedoch zusätzlich für den Impulsdruck optimiert, was ihn zur idealen Wahl für die Überwachung von Heißmehl und Heißgas macht. Durch den Schutz der Messgeräte vor extremen Betriebsbedingungen gewährleistet der Kiln Blaster eine zuverlässige Langzeit-Temperaturüberwachung an kritischen Stellen.
Die ideale Pyrometerkonfiguration hängt von den individuellen Prozessbedingungen und Messanforderungen ab. Unsere Experten helfen Ihnen gerne bei der Auswahl der am besten geeigneten Konfiguration für genaue und zuverlässige Temperaturdaten.
Flexible Lösungen, eine integrierte Plattform
Alle Lösungen zur Ofenüberwachung basieren auf unseren modularen SelVision-Softwareplattformen und sind auf eine nahtlose Integration ausgelegt. Ob es um die Überwachung des Ofenmantels, die Beobachtung der Kammerbedingungen oder die Durchführung gezielter Temperaturmessungen geht – alle erfassten Daten lassen sich in einer integrierten Umgebung verwalten.
Der modulare Aufbau ermöglicht es Herstellern, die Lösung auszuwählen, die ihren Anforderungen am besten entspricht – von einer einzelnen gezielten Messung bis hin zu einer kompletten Überwachungskonfiguration, die mehrere Systeme kombiniert. Zusätzliche Lösungen können auch später hinzugefügt werden, wobei die Installation so konzipiert ist, dass Produktionsunterbrechungen auf ein Minimum reduziert werden.
Wenden Sie sich an unsere Experten, um zu erfahren, wie intelligente Infrarotüberwachung dazu beitragen kann, die Zuverlässigkeit, Effizienz und Prozessstabilität in Ihrer Zementproduktion zu verbessern.