von Ana Urbina (Admin)
Wie man Stabilisierungsstangen mit Gummidämpferüberwachung verstärkt
Qualitätssicherung ist eine absolute Notwendigkeit, und die Stabilisatorstange ist ein kritischer Bereich, um diese zu verbessern, insbesondere bei der Herstellung von umspritzten Gummidämpfern. So klein diese Dämpfer auch erscheinen mögen, ihre korrekte Installation spielt eine entscheidende Rolle für die Gesamtleistung, Sicherheit und Spezifikationen des Fahrzeugs.
Für viele Hersteller bleibt der Formungsprozess von Gummidämpfern jedoch ein kritischer Schwachpunkt. Versteckte Formfehler, falsche Positionierung oder unsachgemäße Verklebung können die Integrität des Stabilisatorsystems beeinträchtigen, was zu einem erhöhten Haftungsrisiko oder schlimmstenfalls zu groß angelegten Rückrufaktionen führen kann.
Mögliche Folgen fehlerhafter Dämpfer sind:
- Starke Seitenneigung und schlechtes Kurvenverhalten
- Erhöhtes Überschlagrisiko, insbesondere bei SUVs und Transportern
- Beschleunigter Reifenverschleiß aufgrund schlechter Lastverteilung
- Verlust der Fahrzeugkontrolle in Notfallsituationen
Unsichtbare Fehler erkennen und katastrophale Folgen vermeiden
Der TM-Inspector wurde entwickelt, um jedes einzelne Bauteil während der Produktion mit unübertroffener Präzision zu schützen. Das Herzstück bildet die robuste Infrarotkameraserie von Selmatec, die detaillierte Wärmebilder des Dämpferformungsprozesses in Echtzeit aufzeichnet.
Im Gegensatz zu visuellen Inspektionen oder Tests nach dem Prozess bietet der TM-Inspector Herstellern die Möglichkeit, die Formqualität (Verklebung und Platzierung des Dämpfers auf dem Stabilisator) für jedes einzelne Bauteil inline und in Echtzeit zu visualisieren und zu überprüfen. So ist es möglich, alle Teile, die nicht den Standards entsprechen, automatisch auszusortieren.
Darüber hinaus unterstützt diese Lösung eine nachvollziehbare, datengestützte Entscheidungsfindung durch effiziente Datenerfassungs- und Exportfunktionen. Die integrierte Softwareplattform präsentiert alle relevanten Daten über eine intuitive Benutzeroberfläche und bietet Ihnen Echtzeit-Feedback und umfassende Protokollierung. Die Inspektionsergebnisse können gespeichert, analysiert und zwischen Produktions- und Qualitätssicherungsteams ausgetauscht werden, was Korrekturmaßnahmen und Prozessverbesserungen beschleunigt.
Warum es wichtig ist: Qualität, Effizienz und Compliance machen einen spürbaren Unterschied.
Die Entscheidung für den TM-Inspector bedeutet den Aufbau eines robusten Prozesses, der die heutigen Erwartungen erfüllt:
- Gleichbleibende Teilequalität über alle Schichten und Linien hinweg
- Reduzierte Ausschussraten und Nacharbeitskosten
- Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und Gewährleistung der Sicherheit
- Erhöhte Betriebszeit durch automatisierte Kontrollrückmeldung
- Datengestützte Audits und Leistungsberichte
Der TM-Inspector ist Teil der umfassenden Suite von Inline-Inspektionssystemen von Selmatec, die nicht nur das Umspritzen, sondern auch die Wärmebehandlung und das Endschmieden bei der Stabilisatorherstellung überwachen. Zusammen gewährleisten diese Systeme die funktionale Integrität jeder Komponente und unterstützen so eine sichere und komfortable Fahrleistung auf allen Fahrzeugplattformen.
Kontaktieren Sie noch heute unsere Experten, um alle Vorteile zu entdecken, die der TM-Inspector sowie der Rest unseres Katalogs für Ihr Unternehmen bieten können.